履带车采用橡胶履带,重量较轻,寿命周期费用较低,能降低车辆行走机构的噪音,减小车体震动、可大幅度降低油耗,可在城市道路行走不伤路面。
1、机动灵活:
依靠支重轮系、履带共同支承全车重量,大型履带车,稳定;转弯半径小,尤其适应狭窄场地,复杂地形;牵引力大,爬坡抓地性能---;整机具有前进、后退、转弯、行走之功能,移动灵活,并可长距离行走;底盘支重轮、导向轮、拖带轮采用滚力轴承,定期加注一次黄油润滑,免使用中维护和保养。
2、稳定---:
车辆底盘、支架采用强度高、刚度大的---材料,---整机稳定性;采用的机械传动式变速箱为专门设计,湿式磨擦片、单轴转向制动,扭矩大,承载力强,输出功率大,转向制动稳定---。
3、坚固---:
支重轮、导向轮、驱动轮采用高强度合金钢,耐磨性好,使用---;底盘总成牵引力大,可达50kn,爬坡角度不小于30°;橡胶履带采用高强度耐磨材料,承载能力大、抓地力强,噪音低,不伤及柏油路面,履带车,具有---的行驶及通过性能。
同时,民用履带车,履带车自带四条高强度螺纹支腿(或液压高支腿)安装调整快捷方便、可用于工作平面调平,装卸车减少吊装成本提率,工作时可作为辅助支撑。
履带车的运输车现在还不被---所了解,在履带车还没有之前,运输一般都是靠人力、拖拉机或者矿用车,由于没有---一些的工具车,所以一直都这样用着。一直在用的运输工具工具也没有什么不适之处,但是像一些坑洼地形、上坡路、狭窄路面等一些传统运输工具不好行走的地方,人们往往就要耗费大量的人力物力,往往结果还不尽人意。
在用户和企业人员接触讨论中,有部分机械厂看到了运输中的难题和商机,在坦克履带和挖掘机履带上面找到了灵感,拼出了一份值得骄傲的成绩——履带车。
探讨履带车的换挡结构形式。履带运输车的换挡结构分为直齿滑动齿轮、啮合套和同步器三种,大家对这方面信息具体了解多少呢,我们来详细分析下:直齿滑动齿轮换挡的特点是结构简单、紧凑,但由于换挡不轻便、换挡时齿端面受到很大冲击、导致齿轮早期损坏、滑动花键磨损后易造成脱挡、噪声大等原因,初一挡、倒挡外很少采用。啮合套换挡型式一般是配合斜齿轮传动使用的。由于齿轮常啮合,因而减少了噪声和动载荷,提高了齿轮的强度和寿命。啮合套有分为内齿啮合套和外齿啮合套,视结构布置而选定,若齿轮副内空间允许,采用内齿结合式,以减小轴向尺寸。结合套换挡结构简单,但还不能完全消除换挡冲击,目前在要求不高的挡位上常被使用。采用同步器换挡可---齿轮在换挡时不受冲击,履带车多少钱,使齿轮强度得以充分发挥,同时---轻便,缩短了换挡时间,从而提高了汽车的加速性、经济性和行驶安全性,此外,该种型式还有利于实现---自动化。其缺点是结构复杂,制造精度要求高,轴向尺寸有所增加,铜质同步环的使用寿命较短。
目前,同步器广泛应用于各式变速器中。虽然直齿滑动齿轮换挡结构换挡不轻便,噪音大,冲击大等缺点,但由于采用的发动机功率小,车辆载荷低,这些缺点影响不大,且能满足设计的工作各项要求,反而结构简单,紧凑,成本低的特点能满足设计的要求。因此,本设计一挡和倒挡采用直齿滑动齿轮换挡机构,而二挡采用斜齿滑动齿轮换挡机构。履带车的换挡结构型式主要就是这些,我们一定要根据需要选择正确的结构型式,从而不断提高我们的工作效率。
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